• head_banner_01

TFT-LCD membraanschakelaar

TFT-LCD membraanschakelaar

Korte beschrijving:

LCD (afkorting van Liquid Crystal Display) liquid crystal display.

De LCD-structuur is bedoeld om een ​​vloeibaar-kristalcel tussen twee parallelle glassubstraten te plaatsen.Het onderste substraatglas is uitgerust met TFT (dunne filmtransistor) en het bovenste substraatglas is uitgerust met kleurenfilters.Het signaal en de spanning op de TFT worden gewijzigd om de vloeibare kristalmoleculen te regelen.Draai de richting om te bepalen of het gepolariseerde licht van elk pixelpunt wordt uitgezonden of niet om het doel van de weergave te bereiken.


Product detail

Productlabels

Functies

LCD heeft CRT vervangen als de mainstream, en de prijs is sterk gedaald, en het is volledig populair geworden.

Volgens verschillende achtergrondverlichtingsbronnen kan LCD worden onderverdeeld in twee typen: CCFL en LED.

Misverstand:

Veel gebruikers zijn van mening dat LCD's met vloeibare kristallen kunnen worden onderverdeeld in LED's en LCD's.Tot op zekere hoogte wordt dit begrip misleid door advertenties.

Het LED-display op de markt is geen echt LED-display.Om precies te zijn, het is een liquid crystal display met led-achtergrondverlichting.Het vloeibaar-kristalpaneel is nog steeds een traditioneel LCD-scherm.In zekere zin is dit enigszins frauduleus.natuur!Het Zuid-Koreaanse Samsung werd ooit door de British Advertising Association veroordeeld voor het overtreden van de reclamewetten van het land omdat zijn "LEDTV" lcd-tv's ervan verdacht werden consumenten te misleiden.Voor LCD-schermen is de belangrijkste sleutel het LCD-paneel en het type achtergrondverlichting, terwijl de LCD-schermen van schermen op de markt over het algemeen TFT-panelen gebruiken, die hetzelfde zijn.Het verschil tussen LED's en LCD's is dat hun achtergrondverlichtingstypes verschillend zijn: LED De achtergrondverlichting en CCFL-achtergrondverlichting (dat wil zeggen fluorescentielampen) zijn respectievelijk diodes en koude-kathodelampen.

LCD is het acroniem voor Liquid Crystal Display, wat "liquid crystal display" betekent, dat wil zeggen liquid crystal display.De LED verwijst naar een type liquid crystal display (LCD), dat wil zeggen een liquid crystal display (LCD) met LED (light emitting diode) als achtergrondverlichting.Het is te zien dat LCD LED's bevat.De tegenhanger van LED is eigenlijk CCFL.

CCFL

Verwijst naar een liquid crystal display (LCD) met CCFL (koude kathode fluorescentielamp) als achtergrondverlichting.

Het voordeel van CCFL is goede kleurprestaties, maar het nadeel is een hoger stroomverbruik.

TFT-LCD

LED

Verwijst naar een liquid crystal display (LCD) dat LED's (light emitting diodes) als achtergrondverlichting gebruikt, en verwijst in het algemeen naar WLED's (witlicht-LED's).

De voordelen van LED zijn het kleine formaat en het lage stroomverbruik.Daarom kan het gebruik van LED als achtergrondverlichting een hoge helderheid bereiken, rekening houdend met lichtheid en dunheid.Het grootste nadeel is dat de kleurprestaties slechter zijn dan die van CCFL, dus de meeste professionele grafische LCD's gebruiken nog steeds traditionele CCFL als achtergrondverlichting.

Technische parameters

Goedkoop

Over het algemeen is het verlagen van de kosten een belangrijke regel geworden voor bedrijven om te overleven.Gedurende de hele ontwikkelingsgeschiedenis van TFT-LCD is het niet moeilijk om te ontdekken dat het vergroten van de glazen substraten, het verminderen van het aantal maskers, het verhogen van de productiviteit van het basisstation en de productopbrengst, en het kopen van grondstoffen in de buurt de voortdurende inspanningen zijn van veel TFT- LCD-fabrikanten..

TFT-LCD membrane switch (1)
TFT-LCD membrane switch (1)

Glassubstraat is een belangrijke grondstof voor de productie van TFT-LCD en de kosten bedragen ongeveer 15% tot 18% van de totale kosten van TFT-LCD.Het heeft zich ontwikkeld van de eerste generatie (300 mm × 400 mm) tot de huidige tiende generatie (2.850 mm × 3.050).mm), heeft het slechts een korte periode van twintig jaar doorgemaakt.Vanwege de extreem hoge eisen aan de chemische samenstelling, prestatie en productieprocesomstandigheden van TFT-LCD-glassubstraten, wordt de wereldwijde productietechnologie en markt voor TFT-LCD-glassubstraten echter al lang gebruikt door Corning in de Verenigde Staten, Asahi Glass en Elektrisch glas, enz. Gemonopoliseerd door enkele bedrijven.Onder de sterke bevordering van marktontwikkeling begon het vasteland van mijn land in 2007 ook actief deel te nemen aan de R&D en productie van TFT-LCD-glassubstraten. Momenteel is een aantal TFT-LCD-glassubstraatproductielijnen van de vijfde generatie en hierboven zijn gebouwd in China.Het is de bedoeling om in de tweede helft van 2011 twee 8,5-generatieprojecten voor de productie van vloeibare kristalglassubstraten te lanceren.

Dit biedt een belangrijke garantie voor de lokalisatie van upstream-grondstoffen voor TFT-LCD-fabrikanten op het vasteland van mijn land en een aanzienlijke verlaging van de productiekosten.

Het belangrijkste onderdeel van de TFT-productietechnologie is het fotolithografieproces, dat niet alleen een belangrijk onderdeel is van het bepalen van de productkwaliteit, maar ook een belangrijk onderdeel dat de productkosten beïnvloedt.Bij het fotolithografieproces wordt de meeste aandacht besteed aan het masker.De kwaliteit ervan bepaalt in grote mate de kwaliteit van TFT-LCD, en de vermindering van het gebruik ervan kan de investering in apparatuur effectief verminderen en de productiecyclus verkorten.Met de verandering van de TFT-structuur en de verbetering van het productieproces, wordt het aantal maskers dat in het productieproces wordt gebruikt dienovereenkomstig verminderd.Het is te zien dat het TFT-productieproces is geëvolueerd van het vroege 8-masker of 7-masker lithografieproces naar het momenteel veelgebruikte 5-masker of 4-masker lithografieproces, wat de TFT-LCD-productiecyclus en productiekosten aanzienlijk vermindert .

LCD (7)

4 Maskerlithografieproces is de hoofdstroom in de industrie geworden.Om de productiekosten continu te verlagen, hebben mensen geprobeerd te onderzoeken hoe het aantal maskers dat in het fotolithografieproces wordt gebruikt, verder kan worden verminderd.In de afgelopen jaren hebben enkele Koreaanse bedrijven doorbraken bereikt in de ontwikkeling van het 3-masker lithografieproces en massaproductie aangekondigd.Door de moeilijke technologie van het 3-maskerproces en de lage opbrengst is er echter nog verdere vooruitgang.In ontwikkeling en verbetering.Vanuit een ontwikkelingsperspectief op de lange termijn, als inkjet (inkjet) printtechnologie een doorbraak maakt, is de realisatie van maskerloze productie het ultieme doel dat mensen nastreven.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons